一边是黢黑的石墨粉末，一边是璀璨夺目的钻石，二者看似毫无干系实则紧密相连。在郑州华晶金刚石股份有限公司（以下简称“华晶公司”）的生产车间，把石墨放入设备，经过一到两周的高温高压反应，就可以培育出单颗5—25克拉的培育钻石。

这一神奇变化的背后，离不开一台朴实无华的六面顶压机。“这台新型缸梁合一六面顶压机是全球首创，由我们公司自主研发，凝结了上百项发明专利。”华晶公司展厅讲解员自豪地说。

不断的研发投入，使华晶公司发展成为国内六面顶压机批量合成高品级金刚石的公司，其高品质产出率达90%以上。“在金刚石生产条件、专用设备、原辅材料、合成工艺等多方面，公司进行系统性的研究开发和集成创新，使我国高品级金刚石制造技术取得历史性突破，结束了我国数十年来高品级金刚石长期依赖进口的历史，跃居世界前列。”华晶公司行政综合部部长文二利说。

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核心专利成就行业领军企业

始终坚持“自主创新、自主研发”的理念，引领华晶公司走上高质量发展快车道。这家成立于2004年12月的高新技术企业，集研发、生产、销售于一体，是全球第一家实现培育钻石产业化的公司，目前工业金刚石和培育钻石的产能位居行业第一梯队。

行业领军，华晶公司是怎么做到的？一面展示墙揭示了答案。在公司展馆的专利成果展示墙上，数百张专利证书整齐悬挂，十分醒目。华晶公司累计获得授权专利600余项，其中发明专利107项，国家、省部级科学技术进步奖12项，其中触媒法合成高品级金刚石关键设备及成套工艺技术开发项目，获得国家科技进步奖二等奖。

河南技术再次站到世界之巅

在过去，切割一片单晶硅，需要长达20公里的普通钢线。如今，使用华晶技术的金刚石线，仅需5米左右。

记者在车间见证了这一技术。沙沙抖动的机器平台上，看似空无一物，灯光照射下，才能看到细小如针尖的晶莹颗粒在跳跃。这些钻石微粉个头小，功能却不小，镀在直径0.12—0.15毫米钢线上，钢线就成为切割单晶硅的“锋利牙齿”。

从20公里到5米，还不需要滴入污染较大的化学助剂，对于目前成本高、污染大的光伏产业来说，华晶技术应用到生产领域，带来的变化是革命性的，河南技术再次站到世界之巅。

经过多年的发展和积累，华晶公司一系列创新产品“脱颖而出”——超薄金刚石锯片、有序排列金刚石锯片，达到国际领先水平，填补国内空白；智能网络化成套合成设备，被列入国家火炬计划项目。

“我们以普通单晶金刚石和大单晶金刚石为基础，优化、整合超硬材料产业链，为客户提供新材料应用整体解决方案。”公司负责人说。通过构建完整的产业链条，已形成涵盖人造金刚石及原辅材料、大单晶金刚石及饰品等产品系列，产品广泛应用于国防军工、航空航天、装备制造、电子技术和清洁能源等涉及国计民生的多个领域。

培育钻石打破产业链源头垄断

说到钻石，人们都会想到它的坚固、闪耀、永恒，它是大自然的馈赠。但随着科技的发展，在实验室中，一颗钻石用几天就能长成。

深蓝色绒布托盘中，一粒粒10余克拉的大钻石璀璨夺目，其中不乏市场上稀有的蓝色、粉色钻石。“这些都是我们人造金刚石大单晶中的培育钻石，已经达到与天然钻石相媲美，甚至比天然钻石还要完美的程度。”文二利说，“除了能合成黄色和无色的培育钻石之外，还能够合成天然钻石中极为稀少的蓝色和粉色培育钻石。”

随着培育钻石走进社会大众视野，华晶公司一举打破了国外机构在天然钻石产业链源头的高度垄断格局，使得中国在消费市场的份额大幅度提升。公司市场部负责人告诉记者，近期公司培育钻石的生产供不应求，未来数月的订单已经签订完毕。如今，华晶公司正在致力成为时尚钻石研发、设计的引领者。通过技术的不断提升、关键技术的不断突破，行业的未来以及公司的未来发展前景可观。